自動平板硫化機存放環境的選擇下面我們來講講這方面的問題，小型平板硫化機公司作為輸送帶接頭工具，在使用過程中和使用結束后，也要同其他工具一樣，進行維護和保養，以延長使用壽命。

硫化機存在功耗大的問題。主要原因是硫化機加熱板傳熱慢，耗時耗力;硫化機的加熱板體積大，熱容量大，散熱更多，余熱未充分利用;加熱板保溫效果差，散熱量大等。更好的改進方法是對硫化機進行節能改造!

硫化機溫度控制閥是供熱系統流量調節中最重要的調節設備。其他調節閥都是輔助設備，所以溫度控制閥是必要的。如果一個供暖系統沒有配備溫度控制閥，就不能稱為熱量計量和收費系統。在溫度控制閥的設計中，正確的選擇是非常重要的。溫控閥的選擇目的是根據設計流量(已知熱負荷下)和允許阻降確定Kv值(流量系數);然后根據Kv值確定溫度控制閥的直徑(型號)。因此，設計圖冊或廠家樣品中必須給出Kv值與直徑的關系，否則設計者使用起來不方便。

板式硫化機主要技術要求:服務溫度通常是180 - 200°C,和傳統的電加熱管的表面負載3-7w / cm2,以保證均勻表面溫度的平板硫化機模板和模板孔間距的合理安排,以減少熱板表面溫差。同時，考慮到電熱管安裝使用方便，一般采用星形連接方式。

修復方法有堆焊、熱噴涂、刷交等，但幾種方法都有一些缺點:堆焊會使零件表面達到很高的溫度，造成變形或裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴重時甚至導致斷裂;刷式渡口雖然沒有熱效應，但渡口層厚度不能太厚，污染嚴重，應用也受到很大限制。

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