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    自動平板硫化機開模的工作程序

    2018-07-16
    閱讀: 1623
    發布者: 無錫森納精密機械設備廠

    開模的工作程序結構上具有如下特點,機體為固定的框架式,結構緊湊,剛性良好。雖然液壓式硫化機也是雙模腔,但從受力角度看,只是兩臺單模自動平板硫化機連結在一起,在合模力作用下,機架微小變形是以模具中心線對稱的;開合模時,上模部分僅作垂直上下運動,可保持很高的對中精度和重復精度;另一方面,自動平板硫化機對保持活洛模的精度也較為有利;上下合模力均勻,不受工作溫度影響;整機重量減輕,僅為機械式硫化機的1/3;由于取消了全部蝸輪減速器、大小齒輪、曲柄齒輪和連桿等運動部件和易損件,使維護保養工作量減少。

    自動平板硫化機

    自動平板硫化機/液壓式輪胎定型硫化機的工作程序 液壓硫化機工作時,升降油缸帶動上模沿導向柱上升,在機架內形成空腔,裝胎裝置轉進裝胎,中心機構的上下環上升,胎胚定位,裝胎裝置卸胎后退出,升降油缸帶動上模沿導向柱下降合模,胎胚定型后合模到位,在模座下面的4個短行程加力油缸作用下,產生要求的合模力。自動平板硫化機輪胎硫化結束后,加力油缸卸壓,升降油缸帶動上模上升,輪胎脫出上模,上模上升到位后,中心機構囊筒上升,輪胎脫下模,中心機構的上下環下降,膠囊收入囊筒中,同時,卸胎機構轉進,囊筒下降,卸胎機構將輪胎翻轉而出,送至后充氣冷卻。 從各國實踐經驗看,自動平板硫化機、液壓式硫化機在升降驅動裝置、活絡模裝置、加力裝置、中心機構、囊筒升降裝置上采用液壓驅動。

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